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Descubre cómo DreiDTek INNO-PROJECTOR reemplaza las plantillas manuales con posicionamiento guiado por láser en el ensamblaje aeroespacial, reduciendo el tiempo total de trabajo en un 70% y logrando una tasa de aprobación del 100%.

Del diseño CAD al concreto, con precisión integrada. Descubre cómo el INNO-PROJECTOR de DreiDTek reemplaza las plantillas manuales y las mediciones tradicionales por un sistema de posicionamiento guiado por láser, logrando una producción de prefabricados más rápida y precisa.

¿El resultado? 70 % menos tiempo de ensamblaje y puesta en marcha, una tasa de aprobación del 100 % y un flujo de trabajo más inteligente, uniforme y eficiente.

Descubre cómo Thrustline Marine transformó el complejo mecanizado de hélices marinas mediante un flujo de trabajo digital totalmente integrado impulsado por NimbleTrack, PolyWorks y la tecnología de proyección láser DreidTek. Al reemplazar los procesos manuales de alineación por una guía basada en datos, la empresa redujo el tiempo de alineación de horas a minutos, mejoró la precisión del mecanizado, eliminó riesgos de desperdicio de material y estandarizó las operaciones para lograr mayor eficiencia y consistencia.

En una planta de estampado de alto volumen, la precisión y la velocidad debían coexistir, pero los cambios frecuentes de molde dificultaban mantener ese equilibrio. Para resolverlo, implementamos una solución totalmente automatizada sobre un sistema de pórtico lineal dual, que amplió el área de medición y redujo drásticamente el tiempo de inspección, manteniendo una precisión excepcional.

Adval Tech, un líder global en fabricación de precisión, se asoció con IBS Quality GmbH y 3D Infotech para superar las limitaciones de la inspección táctil tradicional. Al implementar un avanzado sistema de medición óptica, la compañía logró inspecciones más rápidas, redujo el esfuerzo manual y mejoró la fiabilidad en múltiples plantas, lo que demuestra cómo la metrología inteligente transforma el control de calidad en una ventaja estratégica.

eviXscan 3D se especializa en servicios avanzados de escaneo 3D, soluciones y software potente. Aprovechando la tecnología de luz estructurada de vanguardia, ofrece una precisión, velocidad e innovación incomparables, adecuadas para aplicaciones exigentes como la ingeniería inversa, el control de calidad sin contacto y la prototipación rápida. Al acelerar significativamente los procesos de inspección y optimizar los flujos de trabajo de producción, estas soluciones permiten a las empresas lograr ahorros sustanciales en costos y una mayor eficiencia.

ATI es un fabricante mundial de materiales especiales técnicamente avanzados y componentes complejos. Sus productos dan soporte a diversos mercados e industrias, como la defensa y el sector aeroespacial, el petróleo y el gas, la energía eléctrica, la medicina, la automoción y otros mercados industriales.

Sierra Alloys es un fabricante de clase mundial de barras planas y placas estrechas de titanio y aleaciones especiales, que ofrece una línea completa de productos y servicios que se entregan de manera eficiente y rentable. Las empresas de forja en molde abierto se han visto relegadas a herramientas de medición heredadas, como micrómetros de mano, calibres y cintas métricas. Muchas piezas forjadas en matriz abierta son grandes y pesadas, y actualmente no existe ninguna herramienta de inspección «lista para usar» que mejore la precisión o la repetibilidad de las mediciones.

Royal Technologies is more than an injection molding company, they are a problem-solving company. Facing unique challenges with all kind of parts and production volumes. Traditional measurement methods are slow and prone to errors. Being able to respond in time and with the right quality is a must, and those two things can be opposing forces in today’s manufacturing environments.